Новости

Резка металла
26 декабря 2014 ::: Для разных типов металлических изделий, применяются разные виды резки. Резка металла может быть механической и термической У каждого вида резки есть свои преимущества и свои недостатки.

Способы механической резки

Несмотря на появление более современных и точных технологий, до сих пор уверенно держат свои позиции механические способы резки металла из-за небольшой стоимости.

Механическую обработку металла можно осуществить с помощью:

Ножниц по металлу;

Гильотины - только для металла не толще 20 мм;

Циркулярной пилы с абразивным армированным кругом или диском с напайками из твердых сплавов;

Ленточного конвейера - пилы, которая натягивается на шкивах;

Сверления;

Фрезеровки;

Способы термической резки

Такие способы воздействия на материал автоматизированы и как правило, выполняются без непосредственного приложения физических усилий человеком. Они являются наиболее современными, точными и удобными, однако цена на их несколько выше, чем на механические способы обработки металла.

Существуют три наиболее популярные термические технологии резки металла:

Лазерная - установки и устройства, в основе которых содержатся лазеры Рволоконные, твердотельные, газовые при их помощи разрезается металл;

Плазменная производится путем плавления металла теплом плазменной струи;

Газовая (Кислородная) - кислород, направленный мощной струей нагревает и тем самым расплавляет линию разреза;

Стоимость резки металла зависит как от способа или технологии резки , так и от объема заказа. Нередко учитывается специфика обрабатываемого материала. На крупных предприятиях применяется гибкая система скидок в зависимости от суммы общего заказа.

Стальной швеллер как металлопрокат
24 декабря 2014 ::: Швеллер стальной – можно условно считать брусом, только его форма в сечении будет выглядеть как буква «П». Данная форма образована основной стенкой и двумя примыкающими к ней с одной стороны параллельными полками, которые имеют равные длины, тогда швеллер считается равнополочным, или разные длины, тогда швеллер считается неравнополочным.

Основными параметрами швеллера считают длину, высоту и ширину шейки швеллера, так называют пространство, которое соединяет грани полок. Стандартные размеры швеллера составляют 50-400 мм по высоте и 32-115 мм по ширине полок, с допустимым отклонением не более 3 мм. Длина швеллера может составлять 4-13 метра, хотя существуют технологии, позволяющие изготовлять фактически немерный швеллер. Кроме того швеллер может быть и не стандартным. Зависит от требования заказчика и возможностей производителя.

Șзвестно несколько типов металлических швеллеров, например:

  • швеллер горячекатаный с внутренним уклоном граней полок;
  • швеллер горячекатаный с параллельными гранями полок;
  • швеллер стальной гнутый равнополочный;
  • швеллер стальной гнутый неравнополочный

Швеллер стальной горячекатаный производят на прокатных станах из металлических заготовок путем горячей прокатки. Сортамент типичного горячекатаного швеллера соответствует ГОСТ 8240-97 и изготавливают в соответствии с ГОСТ 535-88.

Пример обозначения: Швеллер №10, где цифра означает, что расстояние между полками швеллера равно 10 см. Если после цифры указана буква ИАИ, это означает, что у данного швеллера имеется уклон внутренних граней полок, что, в свою очередь, указывает на то, что полки у него шире, а значит вес погонного метра изделия больше чем у обычного швеллера без буква ИАРв обозначении.

Швеллер стальной горячекатаный широко используется в машиностроении, строительстве, в производстве подвижного железнодорожного транспорта или в автомобилестроении.

Швеллер стальной гнутый производят на специальных профилегибочных станах. Сортамент соответствует ГОСТ 11474-76. Такой швеллер имеет различную маркировку, которая зависит от его параметров. Швеллер гнутый изготавливают как с равными (ГОСТ 8278-83), так и с неравными (ГОСТ 8281-80) полками, по ширине, или с полками, имеющими уклон внутренних граней. Внешне, отличить гнутый швеллер от горячекатаного можно по наличию у первого скругленных внешних углов.

Швеллер используют для придания конструкции повышенной жесткости и устойчивости. Применение швеллера дает возможность существенно увеличить несущие нагрузки на всю конструкцию. Швеллер способен к хорошему сопротивлению на изгиб и отлично воспринимает осевые нагрузки. Благодаря способности швеллера к высоким несущим способностям, его успешно используют фактически во всех отраслях народного хозяйства. Области применения швеллеров достаточно обширны.

Сстроительство - применение в межэтажных перекрытиях, укрепление кровли, каркасы зданий и сооружений, армирование внутренних и наружных поверхностей, монтаж перегородок, обустройство мансард, усиление несущих колонн, для мостов.

Тяжелое машиностроение - различные балки, строительные конструкции или их части и станкостроение, автомобилестроение, и вагоностроение.

Главным преимуществом гнутого стального швеллера является возможность сооружать металлоконструкции без сварки. Это особенно актуально, если применение сварки частично ограниченно или вообще невозможно. Гнутый стальной швеллер считается лучшим материалом для создания металлоконструкций без использования сварки. К тому же применение в строительстве гнутого швеллера, дает экономию затрат примерно в 20-30% на материалах из металла.

Строительная арматура
22 декабря 2014 ::: Основной сферой применения арматуры является строительство. Арматура – это разновидность горячекатаного проката, имеющая в поперечном сечении круговой гладкий или периодический профиль. Șспользуется в качестве основы для создания железобетонных конструкций и является основным видом строительного профиля. Может использоваться как для создания обычных конструкций, так и для армирования предварительно напряженных конструкций. В зависимости от будущего месторасположения в составе каркаса, арматура может быть поперечной либо продольной. Поперечная применяется для защиты конструкции от возникновения трещин поблизости опор, а также для улучшения связки с бетоном. Продольная препятствует образованию вертикальных напряжений и принимает на себя часть нагрузок бетона.

Выпускают прежде всего, две основных разновидности арматурной стали:

  • Гладкая арматура ― применяется для создания железобетонных конструкций обычной прочности
  • Рифленая арматура - используется для создания качественных и особо качественных железобетонных конструкций.

Выделяют также арматуру с периодическим сечением (круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии).

Труба профильная
20 декабря 2014 ::: Классификация труб обычно проводится в соответствии с формой поперечного сечения. В этой связи выделяют обычные трубы круглого сечения и трубы профильные разной формы.

Выпускаться труба профильная может в виде прямоугольника, овала, квадрата или многоугольника.

По своим механическим характеристикам должна соответствовать ГОСТ 13663-86. На сегодняшний день линейка профильных труб достигла 120 типоразмеров. Сортамент электросварных труб соответствует: ГОСТ 8639-82 - квадратные; ГОСТ 8645-68 - прямоугольные; ГОСТ 8642-68 - овальные.

При изготовлении труб профильных используются разные марки стали.

Для производства нержавеющих труб - стали марки AISI 304. Трубы профильные нержавеющие отличаются от обыкновенных нержавеющих труб не только по форме сечения, а также и по толщине стенок.

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А - с нормированием механических свойств;
  • В - с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки. Обозначают несколько категорий профильных труб, отличающиеся по методу изготовления:

  • горячедеформированные;
  • холоднодеформированные (с более высокими конструкционными показателями);
  • электросварные;
  • электросварные холоднодеформированные трубы из углеродистой стали (изделее прочнее, но несколько дороже).

По сравнению с обычными трубами трубы профильные имеют большую механическую прочность, а вес меньше на 25-20%.

Отличная от круглой форма профиля является более удобной при монтаже конструкций различных типов, что делает использование таких труб более предпочтительным.

Часто используются трубы профильные - квадратные и прямоугольные.

Трубы квадратные из стали могут быть как бесшовными (изготавливаются из слитков или трубных заготовок), так и сварными (производят из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой). Трубы квадратные из такого материала пользуются устойчивым спросом, благодаря своему качеству, надежности и долговечности.

Преимуществами использования прямоугольных и квадратных стальных профильных труб в строительстве являются:

  • Высокая технологичность;
  • Простота и надежность узловых соединений;
  • Минимальное количество сварных швов и возможность качественного их исполнения и контроля;
  • Малое аэродинамическое сопротивление ветровым нагрузкам;
  • Увеличение освещенности;
  • Снижение емкости фундамента и затрат на его устройство и возможность изготовления металло-бетонных конструкций;
  • Уменьшение металлоемкости объектов (например, при использовании в качестве колонн экономия металла составит порядка 25% по сравнению с применением двутавровой балки);
  • Увеличение скорости и удобства монтажа возводимых зданий и сооружений, удобство прокладки именно прямоугольной трубы по плоским поверхностям. Вместе с профильной трубой очень удобно использовать проволоку для сварки, что также облегчает монтаж;
  • Повышение коррозионной стойкости металлоконструкций (по сравнению с другими видами сортового проката);
  • Обеспечение соответствия санитарно-гигиеническим нормативам, легкость санитарной обработки и дезинфекции;
  • Обеспечение огнезащиты и соответствия противопожарным нормам, простота обработки специальными средствами;
  • Холодногнутые электросварные профильные трубы могут эффективно заменить традиционные виды строительного металлопроката: балку, швеллер, уголок;
  • Возможность применения большого разнообразия дизайнерских и архитектурных решений для создания современных форм и пропорций. Дуговая автоматическая и полуавтоматическая сварка профильных труб позволяет получать сложные конструкции, выдерживающие высокие нагрузки;

Профильная труба помогает значительно повысить стойкость строений. Если применять ее в строительстве, труба профильная может сэкономить не только металл, но и денежные средства. Например, балка двутавровая, также используемая в строительстве, обойдется вам дороже, чем профильная труба.

Столбы для забора
18 декабря 2014 ::: От вида столбиков для забора зависит очень многое, а в первую очередь то, насколько долго сможет прослужить ограждение. Ведь его прочность и надежность напрямую зависит от качества столбов и их устойчивости.

Асбоцементные столбы

Для заборов асбоцементные трубы достаточно практичны и просты в установки, не отличаются они и высокой ценой, поэтому могут быть выбраны для установки дачного забора или ограждения для хозяйственного двора. Но, данные преимущества перекрываются следующими недостатками: трубы внутри полые и требуют накрытия, иначе могут лопнуть после того, как со временем наполнятся водой и замерзнут зимой. Следует учитывать и тот факт, что крепление лагов к таким основам забора, происходит достаточно сложно. Можно, конечно, использовать хомуты и специальные фиксаторы, но с ними также нужно не перестараться, иначе установленная труба может быть повреждена или даже лопнуть.

Металлические столбы

Пожалуй, металл, а точнее металлические трубы считаются самыми практичными и популярными изделиями для прочного долговечного забора. Железные столбы для заборов надежны и прочны, просты в монтаже, а также к ним возможно крепить практически любой вид ограждений. Металлические столбы ввиду своих технических характеристик и способов фиксации представляют собой надежное и долговечное решение, гораздо дольше, чем деревянные столбы или столбы из асбоцемента, а благодаря различным формам могут воплотить в жизнь любую дизайнерскую задумку.

Виды сечений у металлических столбов

Металлические столбы могут иметь круглое, квадратное и прямоугольное сечение:

Круглое сечение Рпозволяет подобрать нужный диаметр и толщину трубы. По цене дешевле аналогов с другими типами сечений. Șмеет следующие характеристики: 2,5 Р4 м высота; 57 Р108 мм диаметр; 3,5 мм толщина стенки.

Квадратное сечение Рлегче и надежней монтировать по секциям. Не требует пластины-проставки как при круглом сечении. Параметры: 2,5 Р4 м высота; 60 Р100 мм размер сторон; 2 Р4 мм толщина стенки.

Прямоугольное сечение по характеристикам аналогично квадратному, отличается только формой.

Все столбы покрываются специальной краской, предотвращающей коррозию металла и различные механические повреждения. Для обеспечения гидроизоляции труб используют колпаки металлические на столбы забора. Также, используются антикоррозийные технологии, позволяющие сохранять много лет первоначальный вид и качество. Для удобства сборки заборы снабжены крючками, крышками и планками.

Бетонные столбы

Для заборов бетонные столбы используются достаточно часто, цена изделий зависит от стоимости материалов и умения вылить основу с первого раза. Можно значительно снизить расходы, если есть заняться производством самостоятельно в свободное время и, имея теоретические знания, а дальше только физический труд. Потратив некоторую сумму и собственные силы,можно достигнуть очень высоких результатов - качество и долговечность.

Кирпичные столбы

Это чаще всего это декоративные столбы для забора. Составляют относительную конкуренцию столбам из ковки, из резного дерева. Однако, кирпичные столбы очень дорогие. Кроме того, подобные основания потребуют обязательной укладки фундамента, взаимной перевязки, декоративной обработки и профилактики. Стоимость кирпичной кладки столбов зависит от выбранных материалов и характеристик столбов. Выбирая оптимальные высоту и сечение столбов, можно варьировать стоимость кладки в нужных границах.

Фильтры - грязевики
16 декабря 2014 ::: Фильтры-грязевики - арматура, предназначенная для эффективной безреагентной очистки различных технологических потоков воды (сетевой, подпиточной, оборотной, сточной воды и др.) от тяжелых механических примесей (песка, камешек, окалины, грата, продуктов коррозии труб и оборудования, случайных, посторонних предметов.) размером более 20 мкм (максимальная эффективность очистки до 90%), а также легко всплывающих загрязнений (специальное исполнение с верхней камерой и дренажами).

Фильтры-грязевики широко применяются на многих различных промышленных предприятиях для очистки воды:

  • на котельных
  • тепловых сетях
  • для очистки сетевой и подпиточной воды,
  • при промывке тепловых сетей,
  • в оборотных системах водоснабжения,
  • на водопроводных и тепловых вводах
  • тепловых пунктах перед теплообменниками,
  • на водозаборных сооружениях для очистки речной воды от тяжелых взвешенных и механических загрязнений,
  • в качестве 1 ступени очистки воды перед очистными сооружениями для удаления песка и наносных загрязнений (элементы грунта, камней и т.п.),
  • а также перед различным технологическим оборудованием, имеющим высокие требования по качеству используемой воды.

Конструктивно фильтры представляют собой расширенный участок трубопровода, где происходит изменение направления движения жидкости, ее фильтрация от взвешенных частиц крупного и среднего размера с помощью специальной сетки, а также осаждение этих частиц в нижней части корпуса устройства (что требует периодической очистки).

Разновидности фильтров-грязевиков

В котельных, на элеваторных узлах, на тепловых пунктах и узлах ввода зданий (в системах холодного и горячего теплоснабжения), для водоочистки от взвешенных частиц средней и крупной фракции (более 5 мм) используют фильтр грязевик абонентский. Основным материалом для изготовления такого приспособления является сталь, а сам процесс очистки рабочей среды трубопровода осуществляется посредством сетки из нержавеющей стали. Температурный режим использования фильтра грязевика абонентского Рдо +150 С, давление до 16 бар.

В зависимости от варианта установки на трубопроводе отличают фильтр грязевик горизонтальный и фильтр грязевик вертикальный. Некоторые фильтры грязевики (например, продукция компаний ADCA Engineering, Hawle и других) может быть установлена как горизонтально, так и вертикально (но при условии движения потока рабочей среды сверху вниз). Вертикальные грязевики используются в котельных, на электростанциях, элеваторных узлах.

Разновидностью сетчатого грязевика является фильтр магнитный. Он позволяет улавливать превышающие размеры ячеек сетки твердые частицы, а также ферромагнетики. При размере ячейки более 20 микрон фильтрация достигает показателя эффективности до 90%. Также сетчатые фильтры грязевики могут отфильтровывать легкие (всплывающие) загрязнения. Для этого используют устройства с верхними камерами и дренажами специального исполнения.

По типу подсоединения к трубопроводу наиболее распространенным является фланцевое, реже используется муфтовое (резьбовое) или под приварку. При фланцевом подсоединении происходит жесткая фиксация торцевые дисков устройства и трубопровода с помощью болтов и шпилек через специальные отверстия.

Дисковые поворотные затворы
14 декабря 2014 ::: Один из типов запорной трубопроводной арматуры с регулирующим/запирающим элементом в форме диска, который осуществляет вращательные движения вокруг оси перпендикулярной к оси трубопровода. Государственный стандарт Р 52720-2007.

Различают затворы поворотные дисковые фланцевые и межфланцевые, затворы поворотные ручные, затворы поворотные с редуктором и электроприводом.

Среди основных преимуществ, благодаря которым дисковые поворотные затворы успешно конкурируют с другими запорными элементами, можно отметить следующие:

  • компактные размеры и небольшую массу,
  • минимум времени, необходимого для закрытия/открытия затвора,
  • привлекательную стоимость,- наличие возможности плавного регулирования расхода среды,
  • минимальное гидравлическое сопротивление,- высокую герметичность (достигается благодаря использованию эластичных уплотнений затвора),
  • отсутствие необходимости постоянного обслуживания (так как нет резьбовых пар и сальниковых узлов).

Поскольку в процессе работы дисковых поворотных затворов с рабочей средой контактирует только сам диск и его уплотнение, отпадает необходимость подбирать специальные материалы для корпуса при взаимодействии с различными средами. Затвор дисковый поворотный чаще всего в качестве основного материала используется чугун. Также нет необходимости использовать дополнительные фланцевые уплотнения при монтаже.

Что касается управления дисковым повторным затвором, то здесь существует несколько вариантов. Традиционный Рчерез механический редуктор или с помощью ручки Ри, так называемый, ИпродвинутыйР- посредством электро-, гидро- или пневмоприводов.

Область применения дисковых поворотных затворов весьма широка. Помимо традиционных бытовых сфер (тепло- и водоснабжение, кондиционирование и вентиляция помещений), затвор дисковый поворотный может быть установлен на трубопровод с морской и питьевой водой, сыпучими и пищевыми продуктами, газами, маслами, нефтепродуктами, абразивными и агрессивными средами (в системах, используемых при пожаротушении).

Конденсатоотводчики и производители
14 декабря 2014 ::: Также при выборе конденсатоотводчика необходимо ознакомиться с отзывами и актами испытаний. Как правило, эти документы свидетельствуют об эффекте от внедрения конденсатоотводчика на предприятиях различных отраслей промышленности, либо характеризуют работу конденсатоотводчика по каким-либо показателям.

При выборе конденсатоотводчика, кроме основных технических характеристик и габаритов также необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • диапазон технических параметров (присоединительный диаметр, давление, температура, расход пара);
  • устойчивость работы на малых нагрузках и при колебаниях нагрузки и давления;
  • вариант присоединения при монтаже (фланцевый, резьбовой, под приварку стойкость к виброударам и механическим загрязнениям;
  • срок службы;
  • Рсрок окупаемости.

Данные параметры изделий важны не только для потребителей, но и для посредников (Иоптовых комплектующих организацийИ), так как чем более универсален конденсатоотводчик (широкий диапазон по давлению, температуре, расходу и условным диаметрам, устойчивость работы при колебании нагрузки и давления), чем больше его срок службы и меньше цена и соответственно срок окупаемости, тем легче данные модели конденсатоотводчика найдут своего потребителя.

Также при выборе конденсатоотводчика необходимо ознакомиться с отзывами и актами испытаний. Как правило, эти документы свидетельствуют об эффекте от внедрения конденсатоотводчика на предприятиях различных отраслей промышленности, либо характеризуют работу конденсатоотводчика по каким-либо показателям.

В настоящее время на российском рынке и рынках стран СНГ представлены конденсатоотводчики 34 российских и мировых производителей. По нашим данным, на рынке Российской Федерации работает около 180 организаций, занимающихся продажей конденсатоотводчиков. В это число включены как производители, так и ИоптовикиИ. Говорить о лидерстве и доле рынка, как среди производителей, так и среди оптовиков, очень сложно, так как ни одна компания не стремиться сделать все свои продажи и всех своих клиентов достоянием гласности. Соответственно, и оценка рынка конденсатоотводчиков в России и на постсоветском пространстве Рдело ИнеблагодарноеИ. Вопрос сравнения качества изделий различных производителей и вопрос о потребительских свойствах можно свести к задаче грамотного подбора конденсатоотводчика Рмодели, ИспособнойРк устойчивой и эффективной работе в заданных условиях. Șными словами, потребителю необходимо найти техническое решение в форме изделия Рконденсатоотводчика или узла отвода конденсата на базе определенного конденсатоотводчика. Вот почему для потребителя определяющими факторами являются ценовое соотношение аналогов конденсатоотводчика различных производителей и уровень инжинирингового сопровождения.

Рыночные цены на продукцию российских производителей конденсатоотводчиков существенно ниже цен зарубежных производителей, по показателям, определяющим уровень качества (срок службы, надежность, простота в настройке и контроле и т.п.) передовые российские компании мало уступают или не уступают вовсе мировым лидерам, а порой и превосходят их.

Производители Российской Федерации

  1. № Фирма Город Марка КО
  2. ЗАО ИУЭСК ИКОРАЛРЕкатеринбург РКД, РКП и разновидности. 45с13нж. РКПРМ-РН
  3. Завод компрессорного оборудования ИПалмисРСвердловская обл., Верхняя Пышма поплавковый, тип КН 3, КН 6
  4. НПП ИТеплотехникаИ, ООΠȘваново гидродинамический КО ИГидроконИ
  5. ИГидравлика-лимитедРКалуга термодинамические, гидравлические
  6. ИЭнергомашкорпорацияРМосква 5-с-1-2 вертикальный поплавковый
  7. ИЭкомакРМосковская обл., Мытищи Bekomat 12, 13, 14, 21 НПП ООО
  8. ИЭнсиРМосковская обл.,пос. Селятино автоматический КО АКО
  9. НȘПФ ИMATEXРНижний Новгород паросберегающий КО ПСК-1,2
  10. ИКОМОСРСвердловская область биметаллические КБВ, КБГ, поплавковые КПВ, КПГ
  11. ИПензенский арматурный заводРПенза 45с15нж, 45нж15нж
  12. ИНеменР(заводы Польши, Чехии,Словакии, Германии) Польша РМосква поплавковые: WZ, WSP, термодинамический: WTD
  13. ИСаратовский инновационный технсоюз ИСинтехРСаратов КО для авт. отвода конденсата от тепло-исп-х установок. КО Печенегова Ризобретение
  14. ИТамбовполимермашРТамбов термодинамический КО
  15. ТД ИТульский Патронный заводРТула КНД-01
  16. ИЗавод имени ГаджиеваРДагестан, Махачкала 45c13нж, 45нж13нж

Производители дальнего зарубежья

№ Компания Страна Тип КО

  1. ИArmstrongРБельгияс опрокинутым поплавком, поплавко-термостатический, термостатический, термостатический дисковый, биметаллический, термодинамический, термодинамический со сменной капсулой
  2. ИSpirax SarkoРВеликобритания термостатические, термодинамические, КО с шаровым поплавком, КО с фикс.темп. выпуска, КО с перевернутым стаканом, КО с шарнирным креплением, неразборные, биметаллические термостатические
  3. ИARI ArmaturenРГермания КО ИARI CONA-B, S, TD, MИ
  4. ИGestra COРГермания типы ВК, МК, UNA
  5. ИSamsonРГермания тип 13 Е
  6. ИZanderРГермания механические поплавковые, таймерные, электронные
  7. ИOMIРȘталия тип SC-AUT, SC-12, SC12_ALARM, SC-ELECTRONIC
  8. ИValsteam ADCA EngineeringРПортугалия термодинамические DT 40, 42 S, термостатические ТН, биметаллические BSS 20, BM 17,22, для системы сжатого воздуха FA 17/G, CAD, поплавковые FLT 16, 17
  9. ИHACI AYWAZРТурция SK 50, 51
  10. ИGardner DenverРФинляндия Т05,Т1, Т10, Т20, Т100, Т20НР
  11. ИArmaturyGroupРЧешская республика Фланцевый
  12. ИAxel LarssonРШвеция AL-80 (8 видов)
  13. ИMIYAWAKIРЯпония термостатические, термодинамические, КО с опрокинутым поплавком, поплавковые.
Технология и виды цинкования
12 декабря 2014 ::: При работе с металлическими изделиями приходится сталкиваться с таким разрушительным явлением как коррозия. Металл имеет прочную структуру, но она не спасает его от этой напасти. Для сохранения свойств металла просто необходимо пользоваться средствами антикоррозийной защиты. Для предотвращения от коррозии изделий из металла и стали и долгосрочного их использования осуществляют покрытие цинком - антикоррозийное цинкование, позволяющее защитить изделие от коррозии и выпускать качественные прочные изделия. Нанесение защитных цинковых покрытий производится разными способами: • холодное цинкование (окраска) • горячее цинкование металлоконструкций

ИХолодноеРцинкование Рэто нанесение на заранее подготовленную поверхность особого состава цинка. Происходит путем окраски металлоизделий смесью грунта с высоким содержанием высокодисперсного цинкового порошка (содержание цинка в готовом покрытии 89-93%) и связующего компонента. Перед нанесением цинковый порошок и жидкое связующее смешивают в соответствии с нормативами, которые указаны в документах на краску. Соотношение ИпорошокР- ИсвязующееРможет быть от 1:1 до 3:1. Наносят средство при относительной влажности воздуха Р30-98 % и при температуре 5-40 градусов С.

Цинкование с нанесением лакокрасочного покрытия применяется для стационарных и неподвижных объектов следующим образом: распыленный цинк наносят на поверхность как обычную краску при помощи кисточки или валика. Для удобства и равномерности покрытия используют распылитель, который сокращает время цинкования и позволяет охватить труднодоступные и самые далекие места. ИХолодныйРметод применяется в тех случаях, если оцинкование требуется на месте, также подходит и для ремонта поверхностей, оцинкованных ранее. ИХолодноеРцинкование имеет ряд преимуществ: возможно в очень широких границах температур, а получившиеся покрытие будет эластичным, выдерживающим термическое расширение и механическую деформацию. Обеспечивает защиту металла, который используется в промышленности от воздействия вредных газов и паров, щелочей и кислот. Металл становится устойчивым к воздействию нефти и нефтепродуктов, масел, пресной и морской воды. В результате обработанный таким образом металл можно эксплуатировать в различных промышленных атмосферах: тропического, морского, умеренного, холодного климата. Срок службы ИхолодногоРможет превышать срок эксплуатации ИгорячегоРв 3-4 раза. Покрытие рекомендовано к нанесению на пружинные и прочие заранее термообработанные детали.

ИХолоднымРметодом оцинковываются трубы, арматуры линий передач, нефтяная арматура, элементы железнодорожных путей, дорожные ограждения, детали для автомобилей, мебельная фурнитура и прочее.

Цинкование труб и металла ИхолоднымР способом осуществляется в гальванических ваннах Рспособом восстановления цинка из электролитов.

Горячее цинкование - это непосредственное нанесение горячего цинка на металлическое изделие.

ИГорячееРцинкование занимает второе место по объему цинковальных производств, а по качеству и долговечности этот тип покрытий является, на сегодняшний момент, одним из лучших.

Однако процесс длителен, трудоемок и имеет проблемы экологической безопасности, обусловленные наличием расплава цинка, применением химических методов подготовки поверхности, а необходимость поддержания температуры расплава цинка в интервале 460-4800С приводит к неоправданным энергозатратам.

Технология горячего цинкования состоит из двух этапов:

подготовка поверхности к горячему цинкованию

собственно цинкование металла

Этап подготовки поверхности металла к нанесению горячего цинкования строго последователен при выполнении следующих операций:

обезжиривание поверхности происходит путем погружения металла в ванны с различными кислотами на определенное время, при температуре от 60 до 80оС

травление при температуре окружающей среды (20 - 25оС) окунают в ванну с раствором соляной кислоты - эффективный способ добиться высокой степени очистки поверхности. Соляная кислота растворяет хлориды железа и обеспечивает блестящую, ровную поверхность.

промывание производится для снятия остатков раствора травления и солей, во время промывки на поверхности вновь образуются окислы железа, которые удаляются следующей операцией

флюсование в в хлориде аммония (NH4Cl) и хлориде цинка необходимо для формирования пассивной пленки, которая предотвращает последующие окисление и обеспечивает хорошее сцепление изделия с расплавленным цинком

просушивание поверхности осуществляется нагревом изделия до 100 С, что окончательно испаряет влагу с поверхности

Второй этап не менее трудоемкий.

Операция главным образом состоит из непосредственного погружения металла в ванну с расплавленным цинком. Для окончания качественной ИгорячейРоцинковки важную роль играют множество факторов: качество и температура цинка, качество погружаемого металла, который предварительно прошел обработку поверхности, продолжительность погружения, скорость погружения, скорость поднятия, режим охлаждения.

Если изделие опускать в цинк слишком медленно - флюс расплавится намного раньше, чем требуется и поверхность покроется окислами. Если слишком быстро - он не успеет расплавится и покрытие будет с дефектами. Поэтому очень важно подобрать оптимальную скорость погружения.

Время погружения в рамках от трех до десяти минут, за этот период образуется слой из шлака. Перед тем, как достать изделие нужно специальным скребком этот шлак убрать. Если этого не сделать - часть шлака осядет на оцинкованную деталь.

Скорость извлечения изделия из ванны и наклон для каждой детали (учитывая размеры, геометрическую форму) определяются индивидуально. Ș влияет на толщину покрытия, чем медленнее производится подъем, тем толще образуется покрытие.

Заключительным этапом Игорячего цинкованияРявляется сушка или охлаждение изделия, производится на открытом воздухе, а потом на складе.

На всех этапах цинкования, над каждой ванной, необходимо установить мощные системы вентиляции для вытяжки, а также последующего обезвреживания паров соляной кислоты и других опасных загрязнений.

Современные линии горячего цинкования полностью автоматизированы. На более старых заводах операторы-контролеры управляют процессом при помощи специальных пультов, что исключает близкий контакт с вредными веществами.

Методом горячего цинкования наносят покрытие на листы кровельного железа, трубы, детали машин, балки, уголки, проволоку.

Преимущества ИгорячегоРцинкования - высокая коррозионная устойчивость покрытого изделия даже от механического повреждения, высокая электро- и тепло- проводность покрытия.

Объем российского рынка строительных металлоконструкций
10 декабря 2014 ::: Объем российского рынка строительных металлоконструкций и прогноз его развития на среднесрочную перспективу. Оценка основных участников рынка, их рыночные доли, динамика российского экспорта и импорта. Объем производства снижается: В 2013 году в России было произведено 26 746,0 тонн строительных конструкций и изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, что на -13,9% ниже объема производства предыдущего года. Производство строительных конструкций и изделий из алюминия и алюминиевых сплавов в августе 2014 года уменьшилась на -7,1% к уровню августа прошлого года и составило 2 596,0 тонн.

Региональная структура выпуска металлоконструкций в 2004-2011 гг. :

Лидером производства строительных конструкций и изделий из алюминия и алюминиевых сплавов от общего произведенного объема за 2013 год стал Центральный федеральный округ с долей 52,8%.

Следует отметить, что периодически на лидирующие позиции по выпуску стальных строительных конструкций выходит Сибирский федеральный округ.

Наиболее слабая позиция и с более слабым производством металлоконструкций характеризуется Южный федеральный округ, чем другие федеральные округа. Однако, на ряду с Сибирским федеральном округом в Южном наблюдались наибольшие показатели темпа роста объема строительных работ в 2011 году, что было обусловлено как реализацией приоритетных государственных проектов (развитие Краснодарского края в преддверии олимпиады в Сочи), так и с началом реализации программы переселения северян из Норильска и Дудинки, вследствие чего увеличились объемы жилищного строительства в регионах.

Рейтинг крупнейших заводов по выпуску стальных строительных конструкций по итогам 2009 - 2011 гг.

Энергостальконструкция (ЭСК), ОАО Тверская обл. ЦФО

Курганстальмост, ЗАО Курганская обл. УФО

Челябинский ЗМК, ЗАО Челябинская обл. УФО

КТЦ Металлоконструкция, ОАО Ульяновская обл. ПФО

НПО Мостовик, ООО Омская обл. СФО

Энергомаш (Белгород), ЗАО Белгородская обл. ЦФО

Руукки-Рус, ООО Калужская обл. ЦФО

Уральский завод металлоконструкций,ОАО

Свердловская обл. УФО

Нижнетагильский ЗМК, ООО Свердловская обл. УФО

Домодедовский завод Метако, ЗАО Московская обл. ЦФО

Несмотря на снижение спроса на металлоконструкции, вызванное кризисными явлениями в мировой и российской экономиках, в России были запущены в эксплуатацию 12 производственных предприятий, располагающих мощностями по производству металлоконструкций. Так по итогам I квартала 2012 года, насчитывается более 20 крупных заводов, которые были построены или прошли реконструкцию в период 2009-2011 гг., совокупная мощность по производству металлоконструкций которых составляет порядка 600 тысяч тонн в год.

Согласно пессимистическому сценарию развития рыночной ситуации экспорт металлоконструкций в перспективе до 2015 года будет находиться ниже уровня 2011 года, что обусловлено рисками стагнации в строительной отрасли и снижением потребления импортных металлоконструкций и частичным их замещением металлоконструкциями российского производства в данном случае замещению в первую очередь будут подвержены высококачественные дорогостоящие металлические конструкции, произведенные в Европейских странах, в то время как доля металлоконструкций из Украины, КНР и Кореи, скорее всего, вырастет.

Эксперты считают, что в ближайшей перспективе цена на металлоконструкции будет сильно зависеть от двух факторов: во-первых, это цена на сталь и алюминий, а во-вторых, это дальнейшее развитие строительного рынка в России, поскольку основными потребителями металлоконструкций являются коммерческое и промышленное строительство.

Рынок модульных зданий
08 декабря 2014 ::: Рынок модульных зданий не сдал своих позиций и как тенденция к росту отложенный спрос. Показатели указывают на серьезное повышение объема заказов. Последние пять лет связаны с территориальным делением производителей по регионам. Рост стоимости доставки с одной стороны «отрезал» удаленных производителей от части рынков, давая рост производства локальным предприятиям. С другой стороны, сами производители увеличивают предложение по более «упакованным», разборным модулям, снижая стоимость квадратного метра на перевозимую единицу, что увеличивает время монтажа, но это никак не отражается на объем сектора строительства.

Масштабные строительные проекты Сочинской олимпиады обеспечили объемами предприятия центрального и южных регионов, как ранее объемы по ВСТО буквально вдохнули жизнь в небольшие производства Сибирского региона, активизировали присутствие китайских предприятий. Новые инициативы Правительства РФ по улучшению качества жилья удаленных территорий, вновь формируют почти забытый рынок социальных объектов из модульных зданий, обеспечивая загрузку небольшим предприятиям с невысоким уровнем стоимости продукции.

Не произошло также смены в составе компаний ни со стороны потребителей, ни со стороны производителей. Революционно новых крупных игроков не появилось. Стоит отметить и естественное повышение технологической оснащенности существующих производств, увеличение общего уровня качества. Șз отрицательных тенденций Рсовременный рынок модульных зданий в инженерном плане, плане концепций развития меняется медленнее, чем другие отрасли промышленности. Причины Ркадровые проблемы, невысокая рентабельность, как следствие высокой конкуренции, низкие затраты для входа на рынок новых операторов-производителей, тотальное стремление заказчиков к наименьшей цене покупки на тендерах.

После размещения в России предприятий крупных европейских производителей материалов, которые используются в производстве модульных зданий, появилась возможность применения современных материалов не в ущерб стоимости конечной продукции. Однако, часть производителей оказалась не готова к оперативному реагированию на новые возможности. До сих пор не редкость применение горючих материалов в утеплении и отделке, не герметичных заклепок или устаревших панелей МДФ в отделке.

Фактический рост спроса на модульные здания в последние полгода дает повод делать оптимистичные прогнозы. Крупные производители сохранили свой потенциал для выполнения крупных заказов, средние предприятия на фоне появления новых материалов и удешевления не массовых технологий полны идей и новых решений для самых интересных проектов.

Проектирование металлоконструкций
06 декабря 2014 ::: Перед тем, как приступить к самому проектированию, необходимо определить назначение будущего здания или сооружения. От этого напрямую зависит то, какие металлы будут использованы при создании металлоконструкции.

Проектирование металлоконструкций представляет собой процесс создания максимально эффективной конструкции. С использованием грамотной рациональной компоновки несущего металлокаркаса, подборки и разработки оптимальных узлов сопряжения несущих конструкций каркаса здания. Создание конструкторской документации, начинается с поступления конкретного задания на проектирование и заканчивается выдачей готовых чертежей на производство самих металлоконструкций. Сам процесс довольно сложный и трудоемкий. К тому же он предполагает наличия немалых знаний в данной отрасли. Причем требования к профессионализму инженеров-создателей проекта увеличиваются прямо пропорционально к сложности самой металлоконструкции. Поэтому привлекается целая команда опытных специалистов: конструкторов, технологов и организаторов производства.

Проект металлоконструкции любого здания выполняется в два обязательных этапа, с комплектами чертежей :

Конструкции металлические (КМ) Рэтап разработки проекта металлических конструкций

и Конструкции металлические деталировочные (КМД) Рэтап разработки деталировочных чертежей металлоконструкций.

Конструкции металлические КМ, разрабатывается проектной организацией и содержит конструктивную схему проектируемого здания, подбор сечений металлопроката, основные узлы сопряжения несущих конструкций металлокаркаса, производится расчет металлических конструкций, а также составление спецификаций металлопроката и ведомость расхода стали.

Кострукции металлические деталировочные КДМ разрабатывается заводом-изготовителем металлических конструкций и содержит подробные чертежи, используемые в цехах для изготовления отправочных монтажных марок.

Проектные решения металлоконструкций здания, должны быть унифицированы, конструктивные решения должны стремиться к использованию наименьшего количества марок проката по сортаменту и иметь типовые узлы строительных конструкций.

Сроки проектирования металлоконструкций зависят исключительно от уровня сложности и объема проекта, а также от профессионализма инженера. Готовый проект металлоконструкции обычно выдается заказчику в печатном виде, а также на электронном носителе в заранее оговоренном формате (чаще всего в формате PDF).

Основная стоимость металлического каркаса здания складывается из следующих составляющих:

  • стоимость проектирования металлоконструкций,
  • стоимость материала (металлического проката)
  • изготовление металлических конструкций на заводе,
  • транспортировка готовых изделий на строительную площадку,
  • строительно-монтажные работы.

Профессионально выполненный проект является залогом прочности и долговечности конструкции в целом.

Металлоконструкции
04 декабря 2014 ::: Металлоконструкции – общее наименование различных конструкций из черных и цветных металлов, а также их сплавов, которые применяют во многих сферах хозяйствования.

Области применения

Машиностроение Рэто детали, сделанные без применения литьевого способа, из профилированных металлов.

В строительстве широко применяется термин "металлоконструкции" описывает опорные элементы сооружения, выполненного из металла, а также архитектурные и поддерживающие детали, дорожные опоры и конструкции под рекламные сообщения.

Для технологических целей используют сборные трубопроводы, столбы для ЛЭП, вышки для телевизионной и сотовой связи, каркасы в доменных печах, мачты, лестницы, ограды.

Согласно функциональному назначению все промышленные металлоконструкции можно разделить на следующие виды:

Легкие металлические конструкции Риспользуются для строительства быстровозводимых сооружений и зданий практически любого назначения.

Строительные металлоконструкции (каркасы) Рприменяются для возведения различных строений и зданий.

Нестандартные металлоконструкции Ризготавливаются под заказ для возведения объектов разнообразного назначения с учетом специфики производства или предполагаемой деятельности.

Металлоконструкции, предназначенные для возведения блок-контейнеров различных типовых качеств.

Малые металлоконструкции служат для строительства и монтажа дорожных ограждений и знаков, лестниц и пр.

Металлоконструкции, предназначенные для осуществления дорожно-строительных работ любой сложности (тоннели, мосты, путепроводы и др.).

Металлоконструкции для возведения высотных сооружений (мачты ЛЭП, антенны, телевизионные и радиомачты и пр.).

Листовые металлические конструкции (сплошностенчатые) представляют собой емкости различного объема (цистерны, резервуары, газгольдеры), изотермические и горизонтальные резервуары, мембраны и диафрагмы (перекрытия большепролетных строений).

Спрос на изделия из металлоконструкций растет с каждым днем это связано с рядом преимуществ, которыми обладают металлоконструкции.

Преимущества можно разделить на две категории

Особенность процесса возведения сооружений Характеристики эксплуатации

В строительстве, бесспорными преимуществами являются:

  • простота изготовления, возможность серийного производства;
  • высокое качество металлоконструкций;
  • незначительный вес;
  • простота и скорость монтажа;
  • возможность щадящего многократного демонтажа;
  • повышенная надежность и долговечность;
  • удобство при осуществлении транспортировки;
  • сжатые сроки возведения объекта любой сложности;
  • возможность изготовления металлоконструкций по индивидуальному проекту;
  • высокие эстетические характеристики;
  • возможность строительства зданий и сооружений любой этажности и конфигурации;
  • возможность любого дизайнерского и архитекторского решения;
  • крепление металлоконструкций отличается высокой прочностью и надежностью;
  • отличные эксплуатационные характеристики;

экологическая безопасность. Во второй категории преимуществ важно отметить следующие:

  • Пожарная безопасность
  • Невысокие эксплуатационные затраты
  • Прочность и надежность, отсутствие деформаций
  • Устойчивость к сейсмическим колебаниям
  • Экологичность
  • Разнообразие архитектурных форм

Принято разделять несколько видов металлоконструкций на основные группы:

  • стационарные;
  • сборно-разборные;
  • конструкции-трансформеры.

Два последних вида являются наиболее востребованными в современном строительстве. С помощью трансформеров и сборно-разборных конструкций возможно в сжатые сроки возводить здания и сооружения различной этажности, конфигурации и назначения. Все стальные металлоконструкции обладают высокой прочностью, долговечностью и демократичностью расценок, по сравнению с традиционными видами строительства. При всех этих достоинствах качество металлоконструкций отличается высокой надежностью, что подтверждается соответствующими сертификатами предприятий-изготовителей. демократичных тарифов при сохранении качества продукции

С учетом способа производства принято выделять металлоконструкции:

  • литые;
  • клепанные;
  • сварные;
  • штампованные;
  • комбинированные.

Остальные новости: